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两级压缩永磁变频空压机
【功率】75KW-420KW
【排气量】12.5-61.9m³/min
【产品特点】增加的效率可以为客户在节能方面做出强有力的支持。
什么是两级压缩,其压缩过程自然空气通过空气过滤器进入一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。
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双级螺杆空压机在主机部件里带有双级螺杆,压缩过程由第一级螺杆和第 级螺杆通过分级串联压缩的方式完成。
双级螺杆空压机除了秉承双螺杆空压机具有的结构简单,安装灵活及高效率的优点外,还凸显出自身高效、节能的优点:
1、可降低轴承负载,提高容积效率;
2、在部分负载情况下运转时,更能提高效率,节能。
双级螺杆空压机比双螺杆空压机节能高达15%,每台每年运行8000小时计算,每年可节省电费约20万元。产品特点
- 1、永磁电机与压缩机主机采用内嵌式一-体轴直连结构 ,结构更加紧凑,传动效率100%。
- 2、没有电机轴承:消除了电机轴承故障点。
- 3、装备了高效永磁电机(PM电机), 与普通调频主相比,节能性能更卓越。尤其电机转速低时,永磁电机仍能保持很高的电机干:4、电机体积小,一般约为普 通调频电机尺寸1/3,便于拆装。
- 5、永磁同步电机采用高性能钕铁硼永磁体,120°C不失磁,使用寿命超15年.
两级螺杆空压机的优势
分级压缩,节省压缩功。
通过双级串联工艺,使得原来单级压缩过程分为两个压缩过程进行,这样的工艺设置可以降低每个单级压缩过程比,进而可以有效地大幅度降低年理想气体压缩过程中,单级压缩所需功率与多级压缩所需功率之和相等,但在实际压缩过程中,由于联轴器传递功率损失轴承,摩擦系数和冷却液黏度等一系列因素 都随所受作用力的增大,从而产生超出相同比例的无用功,所以通过降低各级压缩比的方法可以减少际需功率之和小于单级压缩所需功率。
中间喷油冷却,降低进入下一级的气体温度所有的气体压缩过程其实就是气体与运动部件的摩擦并被其压缩的过程既然 存在摩擦,气体就会因摩擦产生温升,必然存在膨胀趋势,这部分能量在空气压缩这个固定容积内就会以力的形式/通过增加自身压力的途径来得气体的温升提高了气体在压缩过程中自身的压力,提高了压缩比,因此必然要付出额外的功率,用来驱动设备将空气缩至期望的压力值
产品细节
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螺杆主机Screw host
螺杆主机是空气压缩机的核心部件,其性能直接影响整机的经济成本及使用寿命
SPA高端型线的设计,在保证高效运转的同时,即便在频繁启停的恶劣工况下也能运转自如,耐久稳定
优良的加工材质,极高的加工精度,精良的装配工艺,确保每一款压缩机的主机机头寿命
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主电机Main motor
1.先进的螺旋齿型技术
2.新型5:6非对称转子齿型
3.绘图leitz高精度三坐标测量机
4.采用高端品质瑞典原装进口SKF圆锥滚柱轴承
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冷却系统The cooling system
独立放置冷却风扇, 不与冷却器相连,大大降低了冷却器因风扇长期振动产生泄露的风险,同时也大大方便了冷却器的清洁维护●冷却器顶置使得管路布置更简洁,减少连接点泄漏的可能,让内部压损降至最低翅片式高效冷却器,铝制材料,可适用于最高46度环境温度工况使用
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油过滤器The oil filter
选用高端品牌油过滤器,高度清洁过滤,延长机头、齿轮箱等运动部件的使用寿命
耐用、高效过滤芯子,有最大滤油容垢能力,无需频繁更换旋式安装,轻松拆装,维护简单
关于节能
在空压机使用成本中,其实购买成本占比很低,购买两级压缩永磁变频空压机已经是大势所趋。为企业解决能耗高,空压机 供气系统节能改造。
37KW空压机为例,一天用电10小时,一年的用电费用可高达13万-15万之间。用电成本太高。
意朗两级压缩永磁变频空压机,节能30%,为工业节能改造提供优质产品,贴心服务。
为您提供全套的供气设备
整套的压缩空气系统使您不必担心各种设备的的匹配,当系统出现问题或需要保养维护时,您不必给不同的供应商打电话,任何问题都有销售网点为您解决。
我们会为您提供一套解决所有问题的方案以及专业的咨询服务,让您正确的选配一套空气压缩系统。